196体育官方app下载钢网架结构球场施工方案

　　196体育官方app下载钢网架结构球场施工方案钢网架结构球场施工方案 番禺职业技术学院 简易风雨操场土建工程 施工方案 xx建筑有限公司 二〇〇四年十月十四日 目录 一、编制依据................................................................................................................... 5 1、施工图纸 ............................................................................................................. 5 2、主要规范、规程 ................................................................................................... 5 3、其他相关的规范、规程 ........................................................................................ 6 二、编制目的................................................................................................................... 6 三、编制原则................................................................................................................... 6 四、工程概况................................................................................................................... 6 五、工部署原则与组织机构 ............................................................................................. 7 项目经理部管理机构图 .................................................................................................... 7 六、施工流程与操作工艺 ................................................................................................. 9 1、施工总流程 .......................................................................................................... 9 2、施工前准备 .......................................................................................................... 9 2.1施工文件的准备 ........................................................................................... 9 2.1.1 合同的准备 ...................................................................................... 9 2.1.2 向甲方提供文件 ............................................................................. 10 2.1.3 图纸会审及交底 ............................................................................. 10 2.1.4 图纸及修改通知单(或变更通知单)的管理 ................................... 10 2.1.5 档案资料的控制 ............................................................................. 10 2.2 施工条件的准备 ........................................................................................ 10 2.2.1 临时用水、电的接入与施工 .............................................................11 2.2.2 临时设施位置及施工 .......................................................................11 2.2.3 确定场地高程 ..................................................................................11 2.2.4 设置厂区永久性经纬座标桩 .............................................................11 2.3施工开工的准备 ..........................................................................................11 2.3.1 首次会议 .........................................................................................11 2.3.2审核施工质量管理体系文件............................................................. 12 2.3.3 审核施工组织设计(方案)和开工报告 .......................................... 12 2.4 施工

　　的编制与审查 ............................................................................. 12 2.5安全文明施工的准备 .................................................................................. 12 3、土石方工程 ........................................................................................................ 13 3.1开挖边线确定 ............................................................................................ 13 3.2开挖方法 ................................................................................................... 13 3.3质量要求 ................................................................................................... 13 3.4土方回填 ................................................................................................... 13 3.5土方质量技术组织措施 .............................................................................. 14 4、模板工程 ........................................................................................................... 15 4.1模板方案 ................................................................................................... 15 4.2模板注意事项 ............................................................................................ 15 5、钢筋工程 ........................................................................................................... 15 5.1钢筋

　　方案 ..................................................................................... 15 5.2钢筋工程施工注意事项 .............................................................................. 16 5.3钢筋保护层控制 ......................................................................................... 16 2 5.4钢筋位置的控制 ......................................................................................... 16 5.5钢筋的检查及验收 ..................................................................................... 16 5.6钢筋绑扎 ................................................................................................... 16 6、混凝土工程 ........................................................................................................ 16 6.1普通混凝土工程施工方案 ........................................................................... 16 6.2砼的输送 ................................................................................................... 17 6.3 浇筑方式................................................................................................... 17 6.4砼的振捣 ................................................................................................... 17 6.5砼的养护 ................................................................................................... 17 6.6混凝土工程施工注意事项 ........................................................................... 17 7、砌筑工程 ........................................................................................................... 17 7.1材料准备 ................................................................................................... 17 7.2施工机具 ................................................................................................... 17 7.3作业条件 ................................................................................................... 18 7.4质量要求 ................................................................................................... 18 7.5工艺流程 ................................................................................................... 18 8、钢结构网架屋面工程.......................................................................................... 19 8.1安装方法的确定 ......................................................................................... 19 8.2安装顺序安排 ............................................................................................ 19 8.3工作平台施工 ............................................................................................ 19 8.4网架安装施工 ............................................................................................ 20 8.4.1支座定位 ......................................................................................... 20 8.4.2安装次序 ......................................................................................... 20 8.4.3网架安装方法和检验要求 ................................................................ 20 8.5屋面系统施工方案 ..................................................................................... 22 8.5.1檩条及压型彩板制作及检验过程...................................................... 22 8.5.2天沟安装 ......................................................................................... 22 8.5.3现场屋面底板的安装工艺 ................................................................ 22 9、墙柱面工程 ........................................................................................................ 23 9.1施工程序 ................................................................................................... 23 9.2施工方法 ................................................................................................... 23 9.3质量

　　................................................................................................... 23 9.3.1保证项目 ......................................................................................... 23 9.3.2基本项目 ......................................................................................... 23 9.3.3允许偏差项目 .................................................................................. 24 9.4成品保护 ................................................................................................... 24 9.5施工注意事项 ............................................................................................ 24 七、质量通病的防治措施 ............................................................................................... 24 1、土建工程质量通病的防治措施............................................................................ 24 1.1钢筋焊接 ................................................................................................... 24 1.2模板工程可能出现的质量问题 .................................................................... 25 1.3砼工程可能出现的问题 .............................................................................. 25 2、钢结构工程质量通病的防治措施 ........................................................................ 25 八、主要技术组织措施 .................................................................................................. 25 3 1、质量保证措施 .................................................................................................... 25 2、工序协调措施 .................................................................................................... 26 3、现场文明施工措施 ............................................................................................. 26 3.1基本要求 ................................................................................................... 26 3.2主要内容 ................................................................................................... 26 3.3施工现场环保措施 ..................................................................................... 26 3.4施工现场维护措施 ..................................................................................... 26 3.5项目的回访与保修 ..................................................................................... 27 九、安全施工保证.......................................................................................................... 27 十、工期保证................................................................................................................. 28 1、工期保证 ........................................................................................................... 28 2、工期保证措施 .................................................................................................... 28 3、加强工程进度的计划性 ...................................................................................... 28 4、材料、设备订货提前准备................................................................................... 29 5、加大施工机械与劳力投入................................................................................... 29 4 一、编制依据 1、施工图纸 图纸名称 图纸编号 出图日期 设计单位 结构总说明 G01 广州市番禺2004-8 基础平面图 G03 区市桥设计 院 梁板配筋图 G05-G06 2004-8 基础大样表 G02 2004-8 2、主要规范、规程 规 范 规范、规程名称 规程编号 建筑工程施工质量检验统一标准 GB50300-2001 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86 《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) 《砌体结构设计规范》 (GB50003-2001) 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002 建筑基坑支护技术规范 JGJ120-99 建筑基坑支护技术规程 DB11/T489-2007 建筑地基基础工程施工技术规范 GB5020-2002 建筑施工土石方工程安全技术规范 JGJ180-2009 《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2002) 《钢结构设计规范》 (GB500017-2003) 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及(JCJ82-91) 验收规程》 《地基与基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204,2002) 《砌体工程施工质量检验评定标准》 (GB/50202-2002) 5 《钢结构工程质量检验评定标准》 (GB50221-95) 3、其他相关的规范、规程 二、编制目的 施工组织设计作为组织施工的基本件，是根据招标件的要求、工程的性质、现场具体施工条件、施工技术装备和施量等级技术经济因素编制的。通过施工组织设计将确定合理的施工方案，对整个工程的施工过程做出全面的科学的规划和部署，并制定出工程所需的投资、材料、设备、劳动力等的供应计划，从而使施工有条不紊地顺利进行，满足业主要求。 三、编制原则 1、严格遵守国和当地政府的有关法令、法规及有关规定。 2、严格执行中华人民共和国国标准和设计、施工规、《安全操作规程》及招标件中的有关规定，切实响应招标件的要求。 、根据工程实际情况，围绕重点项目周密部署，合理安排施工顺序。 3 4、采用平行流水及均衡施工方法，坚持对工程施工全过程严密监控，运用网络技术控制施工进度，抓住关键线路，确保工期目标实现。 5、合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。 6、严格遵守安全防护规程、《安全操作规程》，定期组织安全会议，进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实安全责任制，坚持安全检查制度，使安全工作警钟长鸣。实现“五无、二控制、一消灭”的安全目标。 7、制定施工方案时，首先考虑环境保护措施，注重明施工，把确保交通畅通、周边秩序良好、居民正常生活作为施工组织的前题，树立本项目及我单位的良好形象。 8、严格执行S9001系列质量标准，对施工过程进行有效控制，建立健全工程质量保证体系，完善质量

　　，建立质量控制流程，抓住关键施工工序，把本项工程建成精品工程。 9、根据当地的水地质、气象条件及施工工期要求，优化施工组织设计，充分发挥本单位施工工艺水平及管理水平，严格按设计及业主的要求组织施工，以合理配置人、财、机、物要素，确保工程的顺利实施。 四、工程概况 1、本工程位于广州番禺职业技术学院风雨足球场的东面，建筑面积为3907?，其中包括120?厚的现浇混凝土篮球场5个，舞台、休息室、卫生间一体的一层小楼。本工程为排架结构，6—7轴局部单层框架结构，球场屋面为网架结构。本工程基础采用天然基础，抗震设防烈度为7级，耐火等级二级。 6 2、工期要求 本工程要求施工工期为150个日历天(不含法定节假日)。 3、质量要求 本工程质量要求达到国规定的合格标准并满足招标件指定的要求。 五、工部署原则与组织机构 1、考虑挖基坑与承台浇筑等工序的合理搭接，按由南向北先西后东的行走方向开挖，组织小流水施工，平面沿基坑四周共分八段施工，东、西、南、北边坡各两段。 项目经理部管理机构图 项目主管 总工程师 项目经理 生技安材财综 产术全料合 调质设供 务办度量备应 7 土建施工队 安装施工队 钢结构施工队 质量保证体系 工程总指挥 公司质量处 项目经理 生技安材 产术全料财 综 调质设供务 合 度量备应科 办 科 科 科 科 8 统会材预施 计计料算工 员员员员 员 试技质安 验术检全 员 员 员 员 土建施工队 钢结构施工 队 六、施工流程与操作工艺 1、施工总流程 施工前准备 基坑开挖 垫层浇筑 承台工程 柱工程 挡土墙 休息室等砌筑工基坑土方回填 舞台土方回填 程、混凝土工程 舞台垫层混凝土舞台砌筑工程、舞球场垫层钢筋混 工程 台屋面工程 凝土工程 屋面工程 墙柱面工程 门窗工程 2、施工前准备 2.1施工文件的准备 2.1.1 合同的准备 9 合同包括总包合同及分包合同，项目团队(指总承包方现场团队，下同)的管理人员应熟悉各种相关合同。合同是进行工程施工、施工管理、工程验收以及竣工结算的主要法律依据，只有熟悉并严格执行合同，才能保证甲方、总承包方及其他相关各方的利益，从而保证工程建设的顺利进行。比如合同对工作范围的约定、技术标准的约定、变更的约定、付款的约定等必须了然于胸，从而争取工作的主动性。 2.1.2 向甲方提供文件 项目团队进入现场后，应主动向甲方提供能足以证明总承包方有效控制工程质量、安全和进度等的文件资料，包括:项目组织机构及技术责任制度、进度计划管理制度、工程质量检查与验收制度、建筑材料的检查验收制度、考勤考核制度、费用管理及核算制度、安全管理制度、工程信息及技术档案管理制度等。要与甲方共同商定来往信息文件的组成、沟通方式(联系人和负责人、会议、文件传递)等。 2.1.3 图纸会审及交底 1)读图 读懂图纸非常重要。试想不看图纸或看不懂图纸，甚至不理解设计意图，别说保证施工质量、就是完成施工任务都成为问题，更何谈向甲方交付满意的产品。因此项目团队和分包单位的技术人员在施工前必须读懂设计图纸，避免施工过程中或施工后发现问题。例如:设计使用的标准是否有效，是否已经更新等。尤其是管道汇总图更要认真读，看是否与现场相符、是否有管道支架生根节点图,如果缺少管道支架生根节点图，必须与设计人员沟通及时补充，否则无法施工，结算时也没有依据。 2)设计交底与会审 设计人员应向项目团队或施工单位讲解设计意图及施工注意事项;有关各方提出的设计问题，设计人员要予以解答;凡需修改设计的必须由设计人员发出修改通知单，以便施工检查及完工结算。图纸会审达成协议后，要形成正式会审记录，同时参加图纸会审的设计、甲方、 监理、施工单位负责人必须在会审记录上签字并盖公章。 2.1.4 图纸及修改通知单(或变更通知单)的管理 项目团队应制定设计图纸及修改通知单(或变更通知单，下同)保管、更新、发放、识别制度。随时更新有效图纸目录和有效修改通知单的目录并及时向施工单位和监理单位发放，同时督促施工单位及时销毁作废图纸和修改通知单，凡涉及主体结构及使用功能的设计变更，均应报原施工图审批机构批准。设计图纸及修改通知单必须处在受控状态，以避免错误的施工和错误的甚至重复的结算。 2.1.5 档案资料的控制 根据几个总承包项目的经验，总包单位必须设立专职的资料管理员。档案资料记载了建筑安装工程施工活动的全过程，它既是工程竣工交付使用的必备文件，也是对工程进行检查、验收、移交、使用、维修、改建和扩建的原始依据。施工档案资料的管理工作直接反映了总包单位的管理水平。工程项目开始前期，应取得当地建设主管部门发布的相关标准与指南，并认真研究，确定文件签署的要求。依据《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB/T50300-2001)，对当地“建设工程技术文件的归档范围”的条目随时、逐一的检查，定期整理建档。关键是做到工程资料应随工程进度同步收集、整理，并按规定移交。 2.2 施工条件的准备 1) 甲方临时设施搭设、办公设备申请及购置; 2) “五通一平”和开工前的手续办理:甲方取得“建设工程规划许可证”后，工程项目部进行场地接管，组织临建搭设，为工程正式开工做好现场准备。工程开工之前，甲方负责监督施工单位进行现场的“五通一平”(水通、电通、路通、通信通、排污通、场地平整)，在 10 甲方支持下办理场地临时排水及施工路口手续的工作，同时，根据项目开发计划并按照政府有关部门的规定及程序办理图纸审查、施工报建、组织成本部编制预算和标底、办理委托招标手续、办理施工许可证和工程开工手续。协助相关部门的其他工程报建工作。及时组织文物钻探工作。 3) 提前做好现场雨水、污水、自来水接口位置的调查和确定，根据现场雨水、污水、自来水接口位置合理安排施工临建的雨水、污水排放，施工用水和生活用水接口位置，规划好现场地下管线位置和临时设施位置。现场临建搭设应进行总体规划、统一布置，减少资源的浪费，同时也方便管理。 4) 熟悉项目的有关情况，包括工程地质情况、图纸、施工单位与监理公司情况、公司对项目的要求(进度、质量、销售等)、红线内外地下管线、市政配套、其他急需解决的问题。 5) 施工用地测量及建筑物定位测量:完成五通一平工作后，项目部应配合项目发展部安排对地界平面和标高尺寸进行测量，与规划设计总平面尺寸进行核对是否相符。 6) 公司取得“建设工程规划许可证”后甲方请规划局对建筑物进行定位测量，并绘制总平面桩位图和标高引测点位图，作为给施工单位进行座标点与水准点交接的依据。 7) 施工组织设计的审批:在施工单位中标后，甲方应要求中标单位在进一步熟悉施工图及施工现场实际情况的基础上，有针对性地完善投标时报送的《施工组织设计》，并一式三份报监理单位、项目经理部及工程管理中心审查。三方审查完成后形成《施工组织设计审查意见表》，将审查意见表交施工单位，由施工单位对施工组织设计进行修改和补充，并需获得项目经理部的最终批准。经审定后的施工组织设计文件方可作为工程组织管理的依据。 2.2.1 临时用水、电的接入与施工 施工团队在工程开工前应仔细核算临时用水、用电量，根据总图及管网综合图确定水(电)接入点、用水(电)点、管路(线)走向、铺设方式;其水、电布置应避免与未来建筑物、地下地上管线、场地整平等干涉。项目团队还应与甲方共同办理临时用水、用电手续。临时用水管线施工前要进行技术交底，确认坐标点后方可放线施工。管线施工完，必须经联合检查验收合格后，才允许送水。 施工临时用电必须按指定回路，将电源接至各指定位置的配电箱，严禁将负荷直接接入变压器。配电箱必须悬挂明显的指示牌，并派专业电工管理。当电缆埋地穿越道路时，要加保护管，以免造成漏电、伤人事故。 2.2.2 临时设施位置及施工 根据总图及管网综合图确定工地办公室、职工宿舍、厕所、施工材料堆放及加工场地位置。修好必要的临时施工道路(临时道路应考虑到未来做正式道路时可以利用)，做好地面排水系统。临时设施的布置要恰当合理、节约材料、减少交叉、便于施工。特别应注意避免与未来建筑物(包括围墙)、地下地上管线的干涉而导致工期延误、设施迁移等问题及费用的发生。 2.2.3 确定场地高程 工程开工前，施工团队应结合总平图和高程，绘制方格网;研究土方平衡措施，核定土方挖运、回填量，确定平整场地的施工方案，进行平整场地的工作。 2.2.4 设置厂区永久性经纬座标桩 厂区必须设置永久性经纬座标桩。座标桩是施工放线定位、确定场地高程的原点。应格外注意保护，定期检查、维护，必要时复测验证。 2.3施工开工的准备 2.3.1 首次会议 工地例会一般有两种形式:甲方(或监理)主持的会议、总承包方主持的会议。两种例会的首次会议极为重要，它是表明各方工作态度、引导今后施工走向的标志性会议，应高度重视。 11 会议主要内容有:介绍工程建设有关各方人员，确认各方职责、分工，确立工作关系、沟通渠道，明确项目目标，获得各方承诺。 2.3.2审核施工质量管理体系文件 承包单位在所承担的工程开工前，必须向甲方报审分包单位现场质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系的有关资料，它主要包括: 1)现场质量管理制度，现场材料、设备存放与管理制度，原材料检验制度，自搅拌混凝土(砂浆)搅拌站管理制度，设备与计量仪器管理制度，施工过程自检、交接检、专检制度，质量例会制度，月底评比制度，质量与经济挂钩制度。 2)质量岗位责任制、施工技术质量安全交底制、挂牌制。 3)电焊工、电工、起重工等主要专业工种操作上岗证书和上岗证核查结果。 2.3.3 审核施工组织设计(方案)和开工报告 分包单位在所承担的工程开工前，都应向总承包方报审施工组织设计(方案)，并经审批合格后方可实施。对于技术复杂的工程(如大面积脚手架、深基坑支护等)、采用新技术的工程应提供专项施工方案。审查开工报告时，主要检查“四通一平”是否完成，设计交底是否完成，施工组织设计是否编制并审批完，施工单位的劳动力、施工机具及工程材料是否已到达现场。具备以上条件后方可签发开工报告，准许开工。 2.4 施工计划的编制与审查 项目团队应根据总包合同编制关键节点及分部工程的施工进度计划;分包单位依据总包计划编制更为详细的阶段施工进度(分月、周甚至日)计划，经项目团队批准后方可实施。 2.5安全文明施工的准备 在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。 管理措施: 1) 贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。 2) 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。 3) 施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。 施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。 4) 施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明;危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。 5) 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。 6) 保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态;保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。 7) 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。 8) 职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。 9) 做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。 12 10) 严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。 11) 遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。 a)现场进出口处设沉淀池处理砼搅拌机、砼搅拌车清洗浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施; b)不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质; c)对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下，再运出现场; d)采取有效措施控制施工过程中的扬尘;在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬;对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。 e)为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施: ? 通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数; ? 在某些特殊时期内，如高考前夕，现场不安排施工; ? 砼施工采用商品砼，可降低砼搅拌而产生的噪声; ? 楼面模板采用胶合板模板，可比采用钢模板减少噪声; ? 教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋; 车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛; ? 12)搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人 负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。 3、土石方工程 3.1开挖边线确定 首先，测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程基坑轴线;然后按基底砼垫层外边线?定出基坑开挖下口线。在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线机械挖土，随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底500 mm以内时，测量人员抄出500 mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线 mm土层人工清理。 3.2.2机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础承台线 mm预留土层，并清理整平，及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。 3.3质量要求 3.3.1土石方开挖允许偏差(单位:MM):表面标高:，0，,50;长度、宽度:,0;边坡偏陡:不允许。 3.3.2合理安排开挖顺序，严格按施工工艺顺序施工，合理的分层分段开挖，解决好空间效应问题。 3.3.3技术人员注意监督检查各工序的控制标准，发现问题及时处理。保护好基坑的测量系统，保证测量坐标、水准点稳定、准确，现场设专职资料员，认真做好施工现场的技术资料， 保证资料详实、准确。 3.3.4减少基坑顶边缘的地面荷载，严禁超载。 3.4土方回填 13 3.4.1回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，肥槽回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 3.4.2检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3.4.3回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200 ~ 250 mm;人工打夯不大于200 mm。每层铺摊后，随之耙平。 3.4.4回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水夯”法。 3.4.5修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 3.5土方质量技术组织措施 建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学 习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO9002 认证标准与要求进行全过程的质量管理。 土方开挖工程质量验收标准 允许偏差或允许值(mm) 检查项项 序 挖方场地平整 检查方法 柱基 目 地(路)基坑 管内 面基层 基槽 人工 机械 水准仪检1 标高 - 50 ?30 ?50 - 50 - 50 主控 查 项目 长度、 + 200 + 300 + 500 经纬仪、钢2 + 100 - 宽度 - 50 - 100 - 150 尺 用2 m靠尺表面 1 20 20 50 20 20 和楔形塞平整度 一般 尺 项目 基低 观察或土2 设计要求 土性 样分析 注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。 土方回填工程质量验收标准 允许偏差或允许值(mm) 挖方场地平柱基 项 序 检查项目 检查方法 地(路)整 基坑 管内 面基层 基槽 人工 机械 主1 标高 -50 ?30 ?50 - 50 - 50 水准仪检查 14 控 分层 项2 设计要求 按规定方法 压实系数 目 1 回填土料 设计要求 取样检查或直观鉴别 一 分层厚度及含般 2 设计要求 水准仪及抽样检查 水量 项 目 表面 3 20 20 30 20 20 用靠尺或水准仪 平整度 项次项目允许偏差值(mm) 检验方法: 1 标高+0 -50 水准仪检查 2 长度、宽度-0 由设计中心向两边拉尺量 3 边坡坡度不允许坡度尺检查 4、模板工程 4.1模板方案 本工程模板设计原则:为保证施工质量和工期，垫层、承台、梁模板、柱采用木模板。 4.2模板注意事项 柱、梁等模板支撑系统，首先进行计算，满足强度、刚度、稳定性要求后方可支设。 梁底模板拆除时砼强度必须达到设计强度标准值的75%;若跨度大于8米，应达到设计强度标准值的100%。跨度在4m以上的梁，其跨中按照1,,‰跨度的比例起拱。模板拆除时，将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。 砼浇筑前，认真检查复核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。 浇注砼过程中安排木工看模，发现问题及时处理。 ?0.000以上的梁、板、柱模板，要求做到清水标准，为保证工期和质量的实现。 5、钢筋工程 5.1钢筋工程施工方案 钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产方法。 钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或专项检验。钢筋应平直无局部曲折，?级钢末端作180?弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于5d;?级钢末端作90?或135?弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135?弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。 柱筋接头采用电渣压力焊接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊工必须持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机地截取试件送检，合格后再放入模板。 钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确，采用塑料定位卡控制保护层厚度。 为确实保证钢筋绑扎成品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，及时铺设木板，做为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必须及时检验，并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。 浇注砼时，尽量避免上人踩踏钢筋，并派专人跟踪检查修整钢筋。 15 5.2钢筋工程施工注意事项 钢筋进场前首先由资料员核实备案证、合格证等有关证件，符合要求后，再签订合同和组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。 钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。 绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。 钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹渣，无杂物。 5.3钢筋保护层控制 钢筋保护层:板、梁、柱保护层采用预制水泥垫块或塑料定位卡控制，砂浆垫块的厚度按设计或规范要求，其强度同砼强度。垫块的平面尺寸:当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时为50mm×50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。梁主筋分层绑扎时中间加Ф25钢筋间隔1500 mm放置，以控制分层高度。 板保护层采用预制砼垫块，纵横间矩,600mm，楼板上部受力筋采用钢筋马凳架立，保证钢筋位置196体育，控制保护层的厚度，间距每米一个，呈梅花形布置。马凳设置在楼板上下两层钢筋之间，不得支撑在模板上，且应牢固固定在下部钢筋上。 5.4钢筋位置的控制 划出钢筋位置线:平板的钢筋，在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点。 5.5钢筋的检查及验收 钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确，特别要注意检查负弯矩钢筋的位置是否正确。 检查钢筋接头的位置是否符合规定，保护层是否够，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实保证钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。 浇筑砼时，派专人跟踪检查修整钢筋。 拉伸试验:抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度;试样应是塑性断裂并断于焊缝外。 冷弯试验:弯心直径依据《钢筋焊接及验收规程》规定选取，弯到90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。 5.6钢筋绑扎 钢筋十字交叉点采用铁丝绑扎，现浇板的双向受力钢筋网必须每扣全部绑扎，且铁丝呈八字形;钢筋搭接绑扎时，应在搭接两端和中心三点扎牢。 形式复杂的结构部位钢筋绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工协调，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，•宜采用梁底筋?柱箍筋?梁上部筋的顺序进行绑扎。 6、混凝土工程 工程所使用的砼采用商品砼，必须由实验室出具配合比实验报告。 6.1普通混凝土工程施工方案 施工前的准备工作: 及时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫等部门取得联系，施工过程中确保砼浇筑的连续性。 浇筑前必须完成各种技术交底，请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验 16 收记录。 6.2砼的输送 为保证砼坍落度，砼的供应必须保证连续浇筑。 现场浇筑时要观察砼的质量，并检测其坍落度，对有质量问题的砼一律不得使用。 砼浇筑前的准备工作: 检查模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交接检查及验收。 检查砼浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备充分。 对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。 清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。 在浇筑竖向结构砼前，在底部填充好50,100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，以防“烂根”。 砼的浇筑方向按施工段划分，由远及近。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝前纠正，然后继续浇筑。 砼浇筑时必须保证两层砼之间不出现施工冷缝，因此在前一车砼入模后的砼初凝时间内，须有第二层砼覆盖上去，要保证以上砼浇筑要求，必须认真控制砼的厚度，结合泵送能力，计算出确保砼浇筑中所需用的泵车数量，来保证砼在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充足，并配备一定数量的操作工进行砼面的整平和覆盖养护工作。 6.3 浇筑方式 砼浇筑必须连续进行，当必须间歇时，其间歇时间在低于25?不超过210min，高于25?时不超过180min，并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。 6.4砼的振捣 柱、梁砼采用插入式振动棒振捣，楼板砼采用平板振动器振捣。 采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍;要做到快插慢拔，插点要均匀排列。其移动间距不大于作用半径的1.5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等;插入下层砼的深度不小于50mm。 砼的振捣，以其表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡、表面不再下沉为宜。 6.5砼的养护 砼浇筑完后12小时内即加以养护，平面砼安排专人采用覆盖塑料薄膜或棉毡的方法进行养护，立面砼采用喷砼养护剂进行养护，并均在外层覆盖适当厚度的草帘保温养护。养护时间据气温决定，一般不少于7昼夜。 浇筑后10-12小时后开始覆盖保温。 砼浇灌时从高处下落时，其自由下落高度不应大于,米，当可能发生离析时，应采用串筒或斜槽下落，串筒的最下两节应保持与砼浇灌面垂直。 6.6混凝土工程施工注意事项 浇筑时尽量避免楼层上的操作人员踩踏钢筋，振捣人员应注意好板内的钢筋，不得任意踩踏，人员行走应设马凳，铺设架板，现场钢筋班组的值班人员应及时进行整修钢筋，以保证构件的质量。 7、砌筑工程 7.1材料准备 砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。 7.2施工机具 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。 17 7.3作业条件 7.3.1完成室外及房心回填?，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。 7.3.2弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。 7.3.3立皮数杆:用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 7.3.4砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。 7.4质量要求 混凝土砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 1 小砌块强度等级 设计要求MU 2 砂浆强度等级 设计要求M 3 砌筑留搓 第6.2.3条 主 控4 水平灰缝饱满度 ?80% 项5 竖向灰缝饱满度 ?80% 目 6 轴线m ?10mm 1 水平灰缝厚度竖向宽度 8,12mm 2 基础顶面和楼面标高 ?15mm 一 般3 表面平整度 清水:5mm 混水:8mm 项4 门窗洞口 ?5mm 目 5 窗口位移 20mm 6 水平灰缝平直度 清水:7mm 混水:10mm 7.5工艺流程 墙体放线?制备砂浆?砌块排列?铺砂浆?砌块就位?校正?砌筑镶砖?勒缝 7.6操作工艺 墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线)拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。 2)砂浆配合比用重量比，计量精度为:水泥?2%、砂及掺合料?5%。 3)砂浆组批原则及取样规定: a)以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。 b)干拌砂浆:同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。 c)建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。 4)搅拌机投料顺序:砂?水泥?掺合料?水。 5)砌块排列:按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下: 6)砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌块长度的l/3，竖向通缝不能大于两匹。 7)内外墙长度大于5M的单片墙和内外墙交接处设构造柱。 18 8)当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁.作法为:一内墙门洞上设一道,兼作过梁,外墙窗及窗顶处各设一道,内墙圈梁宽度同墙厚,高度120mm. 外墙圈梁宽度见建筑墙身剖面图,高度180mm.圈梁宽度b

　　240mm时，配筋上下各2 14，6Φ200箍. 圈梁兼作过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋.当墙高大于7m时，在门窗洞口顶及墙顶向下2.5m处各设一道圈梁，圈梁宽同墙宽，高180，配筋上下各2 14，6Φ200箍。 9)蒸压加气混凝土块水平缝宜为1.5cm左右，垂直缝在宜为2cm。 10)砌块就位与校正:普通混凝土小型砌块不宜浇水;当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 11)砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。 12)转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。 8、钢结构网架屋面工程 8.1安装方法的确定 根据网架平面图及现场实际情况，网架可采用滑移架进行安装，局部无法滑移的部位采用满堂架进行安装，构件等上料主要采用汽吊和卷扬机等为主。 8.2安装顺序安排 网架安装将由2个施工组同时进行?区和?区的施工，然后进行?区和?区的施工，再分两个工作组紧跟着进行屋面檩条及底板系统的施工。网架安装以一边向另一边发展，待安装后的网架结构形成一个完整的结构体系后紧跟着的檩条和屋面板安装，涂装工程穿插其中。 8.3工作平台施工 网架面积较大，地面平整密实，适合采用滑移脚手架进行安装，其搭设要求如下:对枕木的基本要求是平整、稳定。然后在枕木上铺设轨道，对轨道的要求是平行、平整、结实。滑移工作平台就在轨道上搭设，先在轨道上安装滚动滑轮系统，然后在底坐上搭设钢管滑移工作平台，搭设要确保平台结实、稳定、可靠、安全。滑移工作平台的基本要求是平台面满铺脚手片，承载能力应达到200,250kg/m2。高度为网架下弦下浮30-50CM，平台与平台之间的间距50-80CM，安装时工作平台与地面立杆间应设临时支承并垫实，使滑移架处于稳定状态。平台面，周边设安全护拦，当各小平台滑移到位后即用钢管和木板把各工作平台串连成一整体以加强稳定，然后上人上物安装。 套管 承重平台 滑轮 19 轨道 8.4网架安装施工 8.4.1支座定位 根据业主或总包提供的测量基准点引伸到网架的各支座或柱脚，根据本工程支承点的复杂性和较高的要求，公司将采用全站仪进行复核测量，以确保各支承点预埋板的高差、中心轴线坐标满足要求，对有超过的支承点要及时进行修正，对定位的误差要求不大于2mm，对安装前各支承点的相邻支承点高差不大于15mm，中心偏移不大于5mm，对最高与最低点高差不大于30mm，最大中心偏移不大于30mm。 对各预埋板采用水平仪测量，确保预埋板中心偏移不大于5 mm，相邻预埋件高差不大于15 mm，每一区块预埋件最高与最低的高差不大于30 mm。 对经过测量的各支承点，测量结果都在图纸中记录，以便安装时对结构进行适当的调整。 8.4.2安装次序 安装次序:先安装网架结构，屋面檩条及屋面板在主结构安装达60%后跟上，涂装工程穿插其中进行施工。 8.4.3网架安装方法和检验要求 ?测量定位和支座安装 先对预埋件上轴线进行测量复核，确保满足安装要求，然后根据定位轴线用汽吊或人工把支座布置在柱顶预埋件上，然后再一次测定支座位置准确后即可对支座用螺栓进行临时定位固定。 ?在网架安装前，先把所需要安装用的网架零部件提升到工作平台上，并适当放置，应特别防止零部件沿坡下滚下滑，零部件在工作平台面上不准集中堆放，零部件提升可采用汽吊和卷扬机提升。 ?网架从低端开始安装，先安装支座，然后安装下弦一拼网格，然后依次为腹杆、中间弦层和上弦层，边安装边测量定位，如中间有杆件放入困难时，可用千斤顶微顶网架下弦球调节后放入。安装时应垫实下弦球，确保下弦节点不位移，同时边安装边对各控制节点进行测量定位， 具体安装要求如下: 20 腹杆 下弦杆 螺栓球 螺栓球连接节点图 a.下弦杆与球的组装: 根据安装图的编号，垫平垫实下弦球的安装平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。 b.腹杆与中间弦球的组装: 腹杆与中间弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与中间弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装中间弦杆起松口服务，同样的方法安装上弦层。 c.上弦杆的组装: 上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。 d.等一个单元的网架安装就位后，对滑移架进行同步的滑移，然后进行下一个单元的网架安装。 e.檩条、天沟等可随结构网架同步安装,工作平台和四周沿口构造支架在相应网架安装后及时安装。 f. 与支座安装定位是网架控制点之一，必须定位准确。 在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。安装过程中随时检查其杆件编号、几何尺寸、螺栓拧紧、挠度等。 待网架安装后挠度检验合格，即可紧跟着进行油漆涂装。 ?对网架安装的要求: ——螺栓应拧紧到位，不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。 ——杆件不允许存在超过规定的弯曲。 ——已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷,不错装,对号准确,发现错装及时更换。 ——油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。 ——网架节点中心偏移不大于1.5mm，且单锥体网格长度误差不大于?1.5mm. ——整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于 21 L/3000，且不大于30mm。 ——相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm。 ——空载挠度控制在L/600之内。 8.5屋面系统施工方案 8.5.1檩条及压型彩板制作及检验过程 8.5.1.1檩条的加工过程 1)檩条为自动生产线一次投料，一次成型，檩条加工由檩条成型机一次加工完成，成型后的檩条必须进行端部磨平整理，在厂内檩条的主要检验内容有:长度:不大于?2mm，高度不大于?1mm，弯曲:不大于1/1000且不大于3mm，外观不允许存在肉眼可见的损伤。檩条加工经除锈油漆后包装。如采用镀锌卷板，则轧制检验后即可包装。 2)压型彩钢板的生产 本工程屋面板底板在工厂加工，彩钢压型板由自动压板机一次投料加工完成，在加工前应先调试好设备，首件加工后必须作全面检查，检查的主要内容有: 表面是否有污垢:损伤、变形、划痕、翘角、破损等缺陷。彩钢卷的开卷宽度误差不大于3mm。成型后的压型钢板必须符合《建筑用压型钢板》 标准，允许偏差见下表 项 目 允 许 偏 差 检 验 方 法 板长 0-10mm 钢 卷 尺 板 宽 ?8mm 钢 尺 波 高 ?1mm 样 板 镰刀弯 不大于20mm 钢尺、建筑用线)堆放:堆放场地应平整，应用垫木使板离地20cm左右，垫木应平整且间距不得大于2m。 8.5.1.2檩条安装 檩条的安装必须严格执行“檩条布置图”，并首先检查支托位置、尺寸、支托高差，檩条个别地方较高或较低必须想办法整平，各檩条间的高差必须严格控制。 1)檩条吊装。轻钢檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易， 吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，采用一 钩多吊的方法来提高工作效率，如右图所示。 2)檩条焊接。檩条吊装就位后，应使檩条与檩托紧密靠拢 后方可点焊，检查檩托与檩条的间隙及相邻檩条顶面高差合 格后方可焊接。焊条选用E4303 直径3.2mm。 8.5.2天沟安装 1)天沟吊装。天沟的吊带采用柔性吊带，起吊后按设计的 间距固定天沟，并检查各个边是否平齐。 2)天沟对接、焊接。天沟对接前将切割口打磨干净，对接 时注意对缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm点焊，确认满 足要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定，但直径采用φ 2.5mm。焊缝一遍成形，待冷却后将药皮除去。 8.5.3现场屋面底板的安装工艺 a、底板安装前，以纵横轴线为基准确定第一块底板的基准线，保证底板起始位置准确。 b、然后由施工人员抬起屋面底板按预先定位弹好的定位线，确定屋面底板的位置，用自攻螺钉将底板与檩条紧固，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须成一直线 装到位，松紧程度适当; c、两块平行板的边缘应完全接触，将其边搭接准确地放在前一块板上，并与前一块钢板夹紧，并且平直。每安装完一跨底板，都要复核其是否在安装过程中出现较大偏差，如有，则用反误差来逐渐消除。 d、在安装下一块屋面板之前，前面每块板必须被固定住。固定必须始于钢板的中心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭接边。 e. 两块平行面的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。 6、轻钢雨蓬的施工工艺 钢结构雨蓬施工面积小，单位重量较轻，施工在网架安装以后进行，雨蓬施工主要采用16吨汽车吊进行吊装，安装连接部位搭设小型脚手架平台。 9、墙柱面工程 9.1施工程序 基层处理?墙面批砂浆找平?弹线分块?贴瓷片?勾缝。 9.2施工方法 1)基层处理:清理墙、柱面，应将浮灰和残余的砂浆冲刷干净，再充分浇水湿润; 2)批水泥砂浆找平:基层清理完后，用1:3水泥砂浆抹7mm厚底层灰并划毛，待收水后用1:3水泥砂浆抹中层灰(厚12mm)找平。底子灰抹后，一般要养护1-2d方可镶贴玻化砖; 3)划出皮数杆:根据设计要求，按墙面积大小，面砖加缝隙的实际尺寸，先放足大样，从上而下进行划出面砖的皮数杆来，一般要求面砖的水平缝要与石旋脸或窗台在同一直线)弹线分格:按设计要求，统一弹线分格、排砖、一般要求横缝与窗脸或窗台面齐平，阳角窗口都有是整砖，如按块安格，应采取调整砖缝大小的分格、排砖。按皮数杆弹出水平方向的分格线，同时弹竖直方向的控制线)做标志块:在镶贴面砖时，应先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板吊直，作为粘结厚度的依据，横向每隔1.5M左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正其平整度。靠阳角的侧面也要挂直，称为双面挂直。 6)面砖铺贴:所有的面砖在铺贴前必须泡水充分湿后凉干待用。面砖贴前，先用钢皮在背面刷刮水泥灰浆一遍，接在砖背面括满刀灰铺贴，贴面砖的灰浆用1 : 0.2 : 2水泥石灰膏砂浆，灰浆厚度10-15mm为宜。面砖铺贴顺序为自下而上，自墙、柱角开始。贴切第一皮后，用直尺检查一遍平整度，如有个别面砖凸出者，可用小木锤或木柄把其向内轻敲几下，使其平整为止。 7)勾缝:在整幅墙面贴砖完成后，用与面砖同色的彩色水泥砂浆勾缝嵌实。面砖勾缝处残留的浆，必须及时清除干净。 8)养护:面砖镶贴完后注意养护。 9)最后清洁面层:如镶贴面砖完工后，仍发现有洁净处，可用10%的稀盐酸溶液软毛刷刷洗，洗后用清水洗净，以免产生变色和浸蚀勾缝砂浆。 10)最后清洁面层:如镶贴面砖完工后，仍发现有洁净处，可用10%的稀盐酸溶液软毛刷刷洗，洗后用清水洗净，以免产生变色和浸蚀勾缝砂浆。 9.3质量标准 9.3.1保证项目 1)材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。 2)面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。 9.3.2基本项目 1)饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。 23 2)接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。 3)整面砖套割吻合，边缘整齐;贴面、墙裙等处凸出墙面厚薄一致。 9.3.3允许偏差项目 项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 立面垂直 2 用2m托线m托线cm方尺和楔形塞尺检查 4 接缝平直 2 拉5m线m线m钢板尺和楔形塞尺检查 7 接缝宽度 0.5 用尺检查 9.4成品保护 )残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施。 1 2)提前做好水、电、设备安装工作，以防止损坏面砖。 3)各抹灰层在凝固前，应防风、防暴晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固和有足够的强度。 4)拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。 5)严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员不要在已好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免污染墙面。 9.5施工注意事项 1)防止脱落、空鼓和裂缝:施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基底采用分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例掺加建筑胶，使各灰层之间粘结牢固;粘贴完毕注意及时洒水养护。 2)打底灰层用刮杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可粘贴面砖。 3)为保证分格缝均匀、顺直，施工前认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、做灰饼、冲筋，并精心选砖，将规格、尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出，不得使用。 4)墙面擦缝后，应及时用棉纱擦净面砖表面砂浆，对于涂料、油料污染的墙面，用稀酸水冲洗，然后用清水冲净，同时加强成品保护。 5)在打底灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。 七、质量通病的防治措施 为确保本工程质量达到预定标准，针对工程中经常出现的质量通病，特采取以下预防措施: 1、土建工程质量通病的防治措施 1.1钢筋焊接 焊工需持证上岗;正式施焊前，必须按规定进行试焊;每批钢筋焊接完后，应进行自检，并 24 按规定随机取样送检;检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。 1.2模板工程可能出现的质量问题 轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不够，支撑不牢，预留孔中心线位移。 预防措施: 绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制。 绘制预留、预埋图，在自检的基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求。 重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度和刚度。 1.3砼工程可能出现的问题 蜂窝、麻面、露筋、轴线移位、歪斜凹凸。 预防措施: 模板清理干净，不得有杂物。 砼必须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振至气泡排除为止。 浇筑砼前，检查钢筋位置和保护层是否准确，固定好砂浆垫块，振捣时避免振捣棒撞击钢筋，拆模时间应根据试块试验结果确定，防止过早拆模。 浇筑砼时，应观察模板、支架、堵缝等情况，模板固定要牢靠，柱模板外面要设柱箍。 2、钢结构工程质量通病的防治措施 2.1拼装时由于焊接造成的变形，其值超过允许值。 预防措施:焊工需持证上岗;正式施焊前，必须按规定进行试焊;每批钢板首次焊接完后，应进行焊接工艺评定，并按规定随机取样送检;检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。 2.2进材堆放时，由于碰撞，使之破损，变形。 预防措施:材料进场按规定存放，指定区域，严禁野蛮装卸。 2.3运输过程中，由于碰撞，造成破坏、弯曲、变形。 预防措施:运输时牢固，减少碰撞，挤压。不可避免的要在现场进行调直。 2.4钢柱与基础的连接有空隙。 预防措施:执行二次灌浆方法，且加入膨胀剂。 2.5防锈不严密，涂料涂刷不均匀，露底子。 预防措施:对喷丸除锈重点控制，达到标准方可喷防锈漆。 八、主要技术组织措施 1、质量保证措施 我们将把本工程列为重点工程，在施工质量管理上我们严格按照国家有关标准和规范要求进行质量监督和工序控制，确保每道工序受控，让建设方满意，该工程必须达到优良，我们具体有如下措施: 1)建立全面质量管理体。